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数控旋压厂家详细介绍脱模问题和一些脱模方法

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数控旋压厂家详细介绍脱模问题和一些脱模方法

发布日期:2022-01-21 作者: 点击:

快盈IVwelcome首页数控旋压通常需要模具旋压。一旦产品成型,旋压的产品就会粘附在模具上。从模具中取出产品可能很困难,这会显着降低产品的生产效率。通常需要考虑压缩。下面详细介绍脱模问题和一些脱模方法。


1、设计推力模具


快盈IVwelcome首页对于一些产品高度很高的旋压加工产品,很难气动脱模。因此,通常可以用主轴模具制作镶嵌模具,并将旋压气缸连接到镶嵌模具的另一侧,当产品旋压完成后,回转油缸伸长会和尾顶模具一起带动产品顺利脱模。

大型数控旋压加工

2、设计模具脱模


对于特殊形状的产品,我们通常设计三种类型的脱模旋压模具,一种是组合分模,第二种是花瓣模,第三种是偏心模,以下图片我们可以看到组合分模的结构示意图。以文氏管旋压产品为例,模具1和模具2通过孔轴配合,当产品旋压完成后,利用车刀把底部切断,模具2和旋压产品可以从模具1一起脱离。


3、气压脱模


气动脱模是纺丝常用的一种经济、简便的脱模方法。。数控旋压机床将气管连接到主轴模具上。当气管受压时,空气被吹出气孔。压力高于模具外的压力。产品纺丝后,尾部顶部与锭模分离。内部和外部之间的气压差将纺成的产品分开。脱模时会顺利脱模,但气压要调整在合理范围内。如果脱模不顺畅,气压过高,产品可能会从模具中弹出并造成伤害。


快盈IVwelcome首页4、旋压模具设计脱模角度

快盈IVwelcome首页如果产品条件允许,设计特定的脱模角度将有助于产品与模具的分离。


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